Sumário - Planejamento e Controle de Manutenção

Planejamento e Controle de Manutenção

  • 1. Conceitos básicos da manutenção

    • Introdução, relevância e objetivos
    • Manutenção corretiva
    • Manutenção preventiva
    • Manutenção preditiva
    • Confiabilidade, mantenabilidade e disponibilidade
    • Introdução ao Planejamento e Controle da Manutenção (PCM)
  • 2. Definição dos Fluxos de Serviço

    • Origens dos Serviços
    • Solicitações de serviço em geral
    • Planos
    • Emergência
    • Inspeção de campo
    • Destinação dos Serviços
    • Estrutura Organizacional da Manutenção
  • 3. Cadastros

    • Classificação dos cadastros (Ativos, Parâmetros e Compartilhados)
    • Classificação de equipamentos
    • Posição Operacional
    • Formação do código para os diversos cadastros
    • Classes de Falha (3 e 5 níveis)
  • 4. Ordem de Serviço

    • Conceito e importância
    • Seções
    • Fases
    • O documento
  • 5. Grandes Manutenções ou Grandes Paradas

    • Volume de serviços
    • Reestabelecimento da Capacidade Nominal
    • Autorização Gerencial
    • Programa Anual de Paradas
  • 6. Planos de Manutenção

    • Classificação dos PM (inspeção; lubrificação; preditiva; troca de itens de desgaste)
    • Planos de Trabalho
    • Planos de Segurança
    • Administração por calendário e/ou medida de utilização
    • Programa mestre de preventiva
    • Geração das Ordens de Serviços
    • Geração do Orçamento Anual de Manutenção
  • 7. Indicadores de desempenho da manutenção

    • Conceito e importância
    • Tipos de indicadores
    • Indicadores de equipamentos
    • Indicadores de qualidade da manutenção
    • Indicadores de custos
    • Indicadores Administrativos de treinamento e segurança
    • Indicadores de serviços
  • 8. Sistema de Informação Gerencial aplicado à manutenção

    • Conceitos e importância
    • Sistemas de informação gerencial (SIG)
    • Sistemas de Informação – ERP
    • Avaliação, Aquisição e Implantação de um Sistema de Manutenção
  • 9. Programação de Serviços

    • Cronograma: gráfico de Gantt
    • Redes de relacionamento, caminhos e atividades críticas
    • Aplicações de PERT/CPM à manutenção industrial
  • 10. Mapeamento dos Modos de Falhas

    • Gráfico de Ishikawa (espinha de peixe)
    • Gráfico de Pareto
    • FMEA – Análise dos Modos de Falhas e Efeitos
    • FTA – Método da Árvore de Falhas